ОБЪЕДИНЁННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ СПбГПУ

НТК "Материалы и технологии"

Лаборатория "Жидкофазные металлургические технологии"

Области научной деятельности Лаборатории:

• горячее физическое моделирование процессов фазо- и структурообразования в жидких и затвердевающих сплавах
• разработка технологии производства трубных марок сталей, а также сталей и сплавов специального назначения
• разработка эффективных методов управления фазо- и структурообразованием при производстве штрипсовых марок сталей на основе горячего физического моделирования процессов формирования литой структуры сляба и ее эволюции при последующей термомеханической обработке

Научные исследования и эксперименты, проводимые в Лаборатории:

• управление процессами образования неметаллических включений при производстве конвертерной стали (совместно с ОАО "Северсталь")
• разработка рекомендаций по технологии выплавки и прокатки листов из высокопрочных сталей и штрипса для труб категории прочности до Х100 (совместно с ФГУП ЦНИИКМ "Прометей")
• разработка высокопрочной комплекснолегированной стали и технологии производства трубных заготовок (совместно с ФГУП ГНПП "Сплав")
• исследование влияния нанопорошков тугоплавких соединений (нитридов, карбидов и др.) на повышение механических и эксплуатационных свойств штрипсовых и конструкционных марок сталей (совместно с ОАО "Северсталь")
• синтез и обработка силицидов магния и марганца (совместно с ООО "Роберт Бош")

Области применения разработок Лаборатории:

Металлургические комбинаты, отраслевые и академические научно-исследовательские институты, занимающиеся производством трубных марок сталей, а также сталей и сплавов специального назначения.

Основные научные разработки Лаборатории:

• разработка технологии внепечной обработки трубных марок сталей при производстве высокопрочного листового проката с пределом текучести 690 МПа и штрипса категории Х100.
• разработка системы легирования высокопрочной стали для холодной пластической деформации, обеспечивающей после закалки и отпуска величину временного сопротивления не менее 1370 МПа, а после деформации (раскатки) со степенями 50-60 % не менее 1670 МПа при относительном удлинении δs не менее 4 – 6%, ударной вязкости КСU–50 не менее 30 Дж/см2.
• разработка технологии модифицирования трубных марок стали редкоземельными металлами